Lecitrailer ha puesto en marcha, en su fábrica de Zaragoza, una instalación robotizada de soldadura. El fabricante de semirremolques subraya que esto supone "un salto cualitativo en sus procesos de producción, aportando mayor precisión, rapidez y flexibilidad". 

Se trata de un sistema compuesto por tres estaciones independientes que comparten un mismo carril longitudinal. Así, las tres columnas robóticas pueden desplazarse y adaptarse a las diferentes fases del trabajo. Lecitrailer explica que eso permite que, en una misma estación, puedan trabajar dos o incluso tres robots de manera simultánea, garantizando así una mayor rapidez y precisión en los procesos.

Una de las principales ventajas de esta instalación es su carácter escalable y flexible. El diseño permite incorporar más robots en el futuro si la producción lo requiere. Además, cada estación es totalmente idéntica y compatible con las otras, de modo que un mismo programa puede ejecutarse en cualquiera de ellas sin necesidad de ajustes. Esto se traduce en más agilidad en los procesos y una reducción considerable en la preparación previa.

El sistema integra además un utillaje modular exclusivo, desarrollado para adaptarse a la diversidad de chasis que Lecitrailer produce en su fábrica. Este utillaje, junto con dos volteadores que permiten girar las piezas 360°, garantiza que todas las soldaduras se realicen en la posición más adecuada, obteniendo un acabado de máxima precisión y calidad.